蓝巢电气讲解电缆故障的产生原因
蓝巢电气讲解电缆故障的产生原因
（1）机械损坏
电缆故障引起的机械损伤占电缆事故的比例很大。据上海数据统计，外部机械损坏造成的失败比例。一些机械损伤非常轻微，那么没有造成失败，但是在几个月甚至几年之后，受伤部位发育成为一个缺陷。电缆机械损坏有几个原因：
电缆故障测试仪1）安装时损坏：安装过程中不要意外碰撞电缆，机械牵引力过大，电缆损坏，电缆过度弯曲，损坏电缆;
2）直接受到外界的损害：在安装电缆路径或电缆附近的城市建设中，电缆受到外界的直接损坏;
3）车辆的振动或冲击载荷会导致地下电缆的铅（铝）破碎;
4）自然现象造成的损坏：如中间的接头或端子头的塑料膨胀膨胀的外壳或电缆护套;由于自然电缆行进到管或支架上的电缆皮肤磨损;由于土地沉降造成张力过大，拉出中间连接器或导体。
（2）绝缘潮湿
潮湿后失效引起的绝缘。电缆潮湿的主要原因是：
1）由于接线盒或接线盒结构不密封或安装不良导致水;
2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝;
3）金属护套由于异物刺伤或腐蚀穿孔;
（3）绝缘老化劣化
绝缘介质内的气隙在电场作用下产生自由绝缘。当绝缘介质电离时，气隙在生产臭氧，硝酸等化工产品时，防腐绝缘;绝缘纤维中的水分绝缘产生水解，导致绝缘性降低。
过热会导致绝缘变质。电缆的内部空气间隙导致局部过热，使绝缘层碳化。电缆过载是电缆过热的一个非常重要的因素。安装在电缆紧密区域，电缆沟槽和电缆隧道中的电缆，如电缆，干燥管中磨损的电缆以及靠近热管的电缆部分由于自身过热而被绝缘损坏。
（4）过电压
大气和内部过电压的作用，使电缆绝缘击穿，形成失效，击穿点一般有缺陷。
（5）设计和生产过程差
中间连接器和端子头的防水，电场分布设计不小心，材料选择不当，技术不好，不按程序寻求导致电缆头故障。
（6）材料缺陷
材料缺陷主要在三个方面。一，电缆制造问题，铅（铝）保护层缺陷;在包装绝缘过程中，纸张上的折叠褶皱，断裂和重叠间隙等缺陷;二，电缆配件制造缺陷，如铸铁件有沙眼，瓷片机械强度不够，其他零件不符合规格或装配不密封等;三是保养材料不良，导致电缆绝缘潮湿，肮脏老化。
（7）鞘的腐蚀
由于地下酸碱腐蚀，杂散电流的影响，使电缆铅皮皮肤腐蚀发生点蚀，开裂或穿孔，造成故障。
（8）电缆绝缘损失
浸油纸绝缘电缆铺设时沟槽不均匀，或在室外机头上的极柱上，由于上下颠簸，高低间隙高绝缘油流向较低和较高的电缆绝缘性能下降，领先失败。
